Le ceneri derivanti dal processo di riciclaggio vengono stoccate presso gli stabilimenti di un'azienda di riciclaggio dell'acciaio. Per raffreddare le ceneri viene utilizzata acqua di recupero. Quest'acqua di drenaggio deve essere spruzzata in grandi quantità sulle ceneri calde tramite un sistema di irrigazione. Il sistema di irrigazione stesso opera a una pressione di sistema compresa tra 3 e 4 bar.
Scopri di piùLe pareti in fanghi di depurazione sono utilizzate in diverse applicazioni edili e ingegneristiche dove è necessaria la creazione di una barriera profonda, impermeabile e strutturalmente stabile, ad esempio nella costruzione di gallerie per stabilizzare il terreno circostante e impedire l'infiltrazione d'acqua durante lo scavo.
Le pareti in fanghi di depurazione vengono tipicamente costruite partendo da una serie di pareti guida, in genere profonde 1 metro e spesse 0,5 metri. Le pareti guida vengono costruite in superficie per delineare la trincea di depurazione desiderata e guidare le macchine di scavo. Lo scavo viene effettuato utilizzando una speciale scavatrice a conchiglia o una fresa idraulica, sospesa a una gru.
Una volta raggiunta una determinata lunghezza di trincea, una gabbia di rinforzo viene calata nella fossa riempita di fanghi e la fossa viene riempita di calcestruzzo dal basso verso l'alto utilizzando tubi di colata. Il calcestruzzo, più pesante, sposta la fanghiglia di bentonite, che viene pompata fuori, filtrata e stoccata in serbatoi per essere riutilizzata nel segmento di parete successivo o riciclata.
Tsurumi è stata contattata dalla società SUEZ per fornire supporto nella decontaminazione dei terreni dell'ex sito FORD di Bordeaux, dove venivano prodotti cambi per camion e automobili. Il terreno era fortemente inquinato da petrolio e idrocarburi mischiati ad acqua e sabbia. Inoltre, la disponibilità di tubature era limitata, pertanto è stato necessario selezionare attentamente le pompe. La sfida maggiore, tuttavia, consisteva nel garantire che ogni ciclo di pulizia, una volta avviato, dovesse essere completato senza intoppi, poiché un malfunzionamento avrebbe comportato ulteriori interventi.
In Austria è stata costruita una centrale idroelettrica. Per alimentare la turbina è stato necessario perforare un tunnel a flusso di pressione con un diametro di 7,5 metri e una lunghezza totale di circa 20 km. Per la costruzione del tunnel è stata utilizzata una TBM (tunnel boring machine) e sono state necessarie molte pompe per la rimozione dell'acqua di formazione che si è formata durante la perforazione.
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